Ưu điểm của hệ thống lò hơi tầng sôi (fluidized bed boiler) trong xu hướng công nghiệp xanh

Cuộc cách mạng chuyển dịch năng lượng tại miền Trung

Các quy định về phát thải môi trường (Nghị định, Thông tư về bảo vệ môi trường) ngày càng nghiêm ngặt, kết hợp với mục tiêu giảm phát thải ròng (Net Zero) đang đặt các doanh nghiệp sản xuất trước một bài toán khó: Làm sao để vừa giảm chi phí chất đốt, vừa không vi phạm các tiêu chuẩn về khói thải, tro xỉ?

Công nghệ Lò hơi tầng sôi (FBC – Fluidized Bed Combustion) chính là câu trả lời mang tính đột phá, thay thế dần các dòng lò hơi ghi xích hoặc lò đốt than cũ kỹ.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi là gì?

Không giống như lò hơi ghi xích (nhiên liệu nằm yên trên băng chuyền để cháy), lò hơi tầng sôi tạo ra một “tầng” hạt trơ (thường là cát thạch anh kỹ thuật hoặc xỉ quặng) trên một vỉ phân phối gió.

Khi quạt gió cao áp thổi từ dưới vỉ lên với tốc độ đủ lớn, lớp cát này sẽ bị nhấc bổng và chuyển động hỗn loạn, trông giống như một chất lỏng đang sôi. Nhiên liệu khi được cấp vào buồng đốt sẽ lập tức hòa trộn với lớp cát nóng này và bùng cháy cực nhanh.

4 Ưu thế vượt trội giúp tối ưu hóa bài toán kinh tế

1. Khả năng đốt đa nhiên liệu, tận dụng phế phẩm nông nghiệp

Lò tầng sôi không hề kén nhiên liệu. Hệ thống có thể đốt cháy hoàn toàn các loại sinh khối (Biomass) giá rẻ và có sẵn tại khu vực miền Trung như: trấu hạt, trấu nghiền, mùn cưa dăm bào, dăm gỗ từ cây keo lá tràm, vỏ hạt điều, bã mía… Điều này giúp nhà máy cắt đứt sự phụ thuộc vào nguồn than đá nhập khẩu hoặc dầu DO đắt đỏ.

2. Hiệu suất nhiệt buồng đốt cực cao

Nhờ quá trình trao đổi nhiệt diễn ra trực tiếp giữa hạt cát nóng và hạt nhiên liệu, diện tích tiếp xúc lớn giúp nhiên liệu cháy kiệt đến 95% – 98%, lượng carbon dư trong tro xỉ cực thấp. Hiệu suất tổng thể của hệ thống lò hơi tầng sôi dễ dàng đạt ngưỡng 85% – 88%.

3. Thân thiện với môi trường, giảm thiểu khí thải độc hại

  • Do nhiệt độ buồng đốt tầng sôi được kiểm soát ổn định ở mức thấp, thấp hơn nhiều so với lò than, nên quá trình hình thành khí (oxit nitơ gây ô nhiễm) bị hạn chế tối đa.

  • Bên cạnh đó, việc châm thêm bột đá vôi, trực tiếp vào buồng đốt giúp hấp thụ khí $SO_2$ ngay từ trong lòng đám cháy, khói thải đầu ra dễ dàng đạt các tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất mà không cần đầu tư hệ thống khử lưu huỳnh đắt đỏ phía sau.

4. Vận hành tự động hóa cao, tiết kiệm nhân công

Hệ thống cấp liệu (bằng vít tải hoặc băng tải), hệ thống cào xỉ, xả tro và điều khiển gió đều được lập trình tự động hóa trên giao diện màn hình HMI/PLC. Chỉ cần một kỹ sư ngồi tại phòng điều khiển là có thể giám sát toàn bộ vận hành của lò.

Năng lực thiết kế và chế tạo của Davitecco: Tại xưởng chế tạo thiết bị áp lực của Davitecco (Thạch Nham Đông, Hòa Nhơn, Hòa Vang, Đà Nẵng), chúng tôi tự hào làm chủ công nghệ thiết kế, chế tạo các dòng DAIVIET boiler công nghệ tầng sôi từ 5 tấn đến 50 tấn hơi/giờ. Sản phẩm được đo đạc, kiểm định an toàn nghiêm ngặt, mang lại giải pháp “Năng lượng xanh – Chi phí sạch” cho doanh nghiệp của bạn.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *